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    某電廠熒光粉檢漏

    電廠鍋爐布袋除塵器熒光粉檢漏查漏試驗

        為了改善環境空氣質量,國家大氣污染物排放標準日趨嚴格。

     

        煤電行業作為我國大氣污染物排放量最多、對大氣環境影響最大的行業之一,三部委更是印發了以燃氣輪機組排放限值為目標的《煤電節能減排升級與改造行動計劃(2014-2020)》,這就對煤電企業環保設施的污染物減排工作提出了更高的要求。

     

        袋式除塵器和電袋復合除塵器在煤電行業得到了廣泛的應用,其核心部件——除塵濾袋的質量及安裝質量在很大程度上影響著最終的煙塵排放濃度,因此如何有效的對布袋的質量及安裝質量進行驗收就顯得尤為重要。

     

    鍋爐除塵器

     

    1. 某電廠鍋爐布袋除塵器

     

        熒光粉檢漏憑借操作簡單和高效精確查漏的特點正成為除塵濾袋安裝工程驗收和除塵器查漏測漏減排的首選技術。

       

    某電廠鍋爐布袋除塵器熒光粉查漏案例

     

    步驟一

     

        溝通確認現場具備熒光粉檢漏條件,所有人員各司其職。

     

    步驟二

     

        風機啟動,風量不低于設計值的70%;開啟預涂灰管的閥門,穩定約10min后,將準備好的檢漏熒光粉均勻投進預涂灰管內,隨氣流進入除塵器內部。

     

    某電廠熒光粉檢漏

    2. 從預涂灰管處投入熒光粉

     

    步驟三

     

        檢漏熒光粉投料完成后,風機繼續運行10~20分鐘后停機。

     

    步驟四

     

        風機停機后,打開凈氣室箱體門,進入凈氣室,使用檢漏專用熒光燈和濾光眼鏡檢查凈氣室、出口煙道、旁路煙道和旁路閥位置,特別是焊縫處和除塵布袋安裝區域,檢漏時應逐塊區域進行檢查。發現泄漏點,使用記號筆進行標記,并作好記錄。

     

    檢查凈氣室

     

    3. 凈氣室內部檢查

     

     

    袋頭泄漏點

    4. 袋頭泄漏點

     

     

    焊縫泄漏點

    5. 焊縫泄漏點

     

     

    鋼結構焊縫泄漏點

    5. 另一處焊縫泄漏點

     

    步驟五

     

        檢漏完畢后應對所有標記的泄漏點進行整改,更換泄漏的除塵濾袋,對泄漏的焊縫進行補焊,熒光粉檢漏操作完成,清點人員及工具,并將袋式除塵器恢復至備用狀態。

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